क्या स्क्रू और नटों को गैल्वनाइज करना फायदेमंद है?

आपको टिकाऊ हार्डवेयर चाहिए। गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट आमतौर पर जिंक-प्लेटेड विकल्पों से ज़्यादा समय तक चलते हैं, खासकर बाहरी उपयोग में। नीचे दिए गए आंकड़ों पर एक नज़र डालें:

पेंच/नट का प्रकार बाहरी अनुप्रयोगों में जीवनकाल
गैल्वनाइज्ड स्क्रू/नट 20 से 50 वर्ष (ग्रामीण), 10 से 20 वर्ष (औद्योगिक/तटीय)
जस्ता-चढ़ाया हुआ पेंच कुछ महीनों से लेकर 2 साल तक (शुष्क जलवायु), 1 साल से कम (आर्द्र जलवायु), केवल कुछ महीने (तटीय क्षेत्र)

यदि आप उचित तरीके से उपयोग करते हैंस्क्रू और नट गैल्वनाइजिंग उपकरणइससे आपको विश्वसनीय सुरक्षा मिलती है।गैल्वनाइजिंग उपकरणटिकाऊपन में स्पष्ट अंतर पैदा होता है।

चाबी छीनना

  • गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नटये जस्ता-चढ़ाया हुआ विकल्प की तुलना में काफी लंबे समय तक चलते हैं, जिससे ये बाहरी परियोजनाओं के लिए आदर्श बन जाते हैं।
  • गैल्वनाइज्ड फास्टनरों पर जस्ता की परत प्रदान करती हैउत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोधकठोर वातावरण में जंग से बचाव करना।
  • गैल्वनाइज्ड हार्डवेयर का चयन करने से कम रखरखाव और कम प्रतिस्थापन के कारण समय के साथ लागत में बचत हो सकती है।

गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट के प्रमुख लाभ
गैल्वनाइजिंग उपकरण। (1)

संक्षारण प्रतिरोध

आप चाहते हैं कि आपके पेंच और नट लंबे समय तक चलें, खासकर कठिन परिस्थितियों में।गैल्वनाइज्ड फास्टनरइन स्क्रू और नटों पर जस्ता की परत चढ़ी होती है जो इन्हें जंग से बचाती है। यह परत नमी और रसायनों से सुरक्षा कवच का काम करती है। आप इन स्क्रू और नटों का इस्तेमाल बाहर, नमी वाले क्षेत्रों में या समुद्र के किनारे कर सकते हैं।

इस अध्ययन में दो वर्षों तक समुद्री वातावरण में गैल्वनाइज्ड स्टील बोल्टों के वायुमंडलीय संक्षारण प्रदर्शन की जांच की गई। इसमें पाया गया कि जस्ता की परत ने अंतर्निहित स्टील सब्सट्रेट को न्यूनतम सुरक्षा प्रदान की, और जंग की घनी परत बनने के बावजूद, फास्टनर का क्षरण गंभीर था, जो परत उखड़ने और धागे के टूटने की उच्च संभावना को दर्शाता है।

गैल्वनाइज्ड स्टील की जंग प्रतिरोधक क्षमता स्टेनलेस स्टील के बराबर नहीं होती, लेकिन फिर भी यह सामान्य स्टील की तुलना में बेहतर सुरक्षा प्रदान करता है। नीचे दी गई तालिका में आप यह अंतर देख सकते हैं:

सामग्री संक्षारण प्रतिरोध नोट्स
कलई चढ़ा इस्पात स्टेनलेस स्टील से कम गुणवत्ता वाला; जस्ता की परत घिस सकती है जिससे जंग लग सकती है। यह सस्ता विकल्प है, लेकिन कठोर वातावरण में कम टिकाऊ होता है।
स्टेनलेस स्टील क्रोमियम ऑक्साइड की परत के कारण उत्कृष्ट जंग प्रतिरोधक क्षमता; खरोंच लगने पर भी प्रतिरोधी अधिक महंगा है, लेकिन दीर्घकालिक स्थायित्व और जंग से सुरक्षा प्रदान करता है।

दीर्घकालिक स्थायित्व

आपको ऐसे हार्डवेयर की आवश्यकता है जो समय की कसौटी पर खरा उतरे।गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नटये जस्ता-लेपित सतहों की तुलना में कहीं अधिक समय तक टिकती हैं। जस्ता की परत इन्हें नमीयुक्त वातावरण और खराब मौसम से बचाती है। बाड़, पुल और डेक जैसी बाहरी परियोजनाओं के लिए आप इन पर भरोसा कर सकते हैं।

  • मजबूत गैल्वनाइज्ड स्क्रू बाहरी परियोजनाओं के लिए प्रभावशाली मजबूती और टिकाऊपन प्रदान करते हैं।
  • ये स्टेनलेस स्टील का एक किफायती विकल्प हैं, जो इन्हें कई अनुप्रयोगों के लिए एक व्यावहारिक विकल्प बनाता है।
  • जस्ता की परत चढ़े होने के कारण गैल्वनाइज्ड स्क्रू बाहरी परियोजनाओं के लिए प्रभावी होते हैं, क्योंकि यह परत उन्हें नमी वाले वातावरण और खराब मौसम का सामना करने में मदद करती है।
  • ये बाड़ जैसी संरचनाओं के लिए एक मजबूत जुड़ाव प्रदान करते हैं, जिससे ये बाहरी अनुप्रयोगों के लिए एक टिकाऊ विकल्प बन जाते हैं।

आप विभिन्न फास्टनरों के जीवनकाल की तुलना कर सकते हैं:

  • जस्ता-लेपित पेंच: घर के अंदर 10-15 वर्ष, खुले स्थानों में बाहर 1-3 वर्ष तक चलते हैं।
  • हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्क्रू: घर के अंदर 50 साल से अधिक, बाहर 10-20 साल, समुद्र के पास 5-7 साल तक चलते हैं।
  • 304 स्टेनलेस स्टील के पेंच: घर के अंदर जीवन भर, बाहर 30+ वर्ष, समुद्री स्थानों में 10-15 वर्ष।
  • 316 स्टेनलेस स्टील के पेंच: लगभग सभी वातावरणों में लंबे समय तक चलते हैं, समुद्र के किनारे 25 वर्षों से अधिक।
  • सिलिकॉन कांस्य के पेंच: खारे पानी में 50 से अधिक वर्षों तक टिके रहे।

गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट कई वातावरणों में दशकों तक चल सकते हैं। नीचे दिया गया चार्ट दर्शाता है कि आप उनसे कितने समय तक चलने की उम्मीद कर सकते हैं:

छड़
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पर्यावरण अपेक्षित जीवनकाल
ग्रामीण 80+ वर्ष
उपनगरीय 60+ वर्ष
शीतोष्ण समुद्री 55+ वर्ष
उष्णकटिबंधीय समुद्री 50+ वर्ष
औद्योगिक 45+ वर्ष

समय के साथ लागत में बचत

गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट चुनने पर आपके पैसे बचते हैं। इन फास्टनरों को कम रखरखाव और कम बार बदलने की आवश्यकता होती है। वर्षों के दौरान मरम्मत और श्रम पर आपका खर्च कम होता है।

  • कम रखरखाव लागत: गैल्वनाइज्ड स्टील को अपने पूरे जीवनकाल में न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है, जिससे रखरखाव खर्चों में काफी बचत होती है।
  • लंबी जीवन अवधि: गैल्वनाइज्ड स्टील की लंबी जीवन अवधि बार-बार बदलने की आवश्यकता को कम करती है, जिससे लागत में और भी बचत होती है।

आपको अपने निवेश का अधिक लाभ मिलता है। गैल्वनाइज्ड हार्डवेयर आपको अप्रत्याशित खर्चों से बचाता है और आपकी परियोजनाओं को वर्षों तक मजबूत बनाए रखता है।

विभिन्न वातावरणों में बहुमुखी प्रतिभा

गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट का इस्तेमाल कई जगहों पर किया जा सकता है। ये खुले में, गीले क्षेत्रों में और बदलते मौसम वाले स्थानों में अच्छी तरह काम करते हैं। इन पर जिंक की परत चढ़ी होने के कारण ये निर्माण और बाहरी परियोजनाओं के लिए सबसे बेहतरीन विकल्प हैं।

गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट अपनी बेहतर मजबूती और जंग प्रतिरोधकता के कारण बाहरी और उच्च नमी वाले वातावरण में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, जिससे वे निर्माण और बाहरी परियोजनाओं के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाते हैं।

कई उद्योग गैल्वनाइज्ड हार्डवेयर पर निर्भर करते हैं क्योंकि यह विभिन्न परिस्थितियों के अनुकूल ढल जाता है। नीचे दी गई तालिका में आप इसके कुछ सामान्य उपयोग देख सकते हैं:

उद्योग आवेदन विवरण
संरचना इसका उपयोग फ्रेमवर्क असेंबली और इंजन तंत्रों में किया जाता है, जो कंपन, गर्मी और नमी के प्रति प्रतिरोध प्रदान करता है।
ऑटोमोटिव विभिन्न घटकों के लिए आवश्यक, जो स्थायित्व और लागत-प्रभावशीलता सुनिश्चित करता है।
कृषि इसका उपयोग नमी और रसायनों के संपर्क में आने वाले उपकरणों और मशीनों की मरम्मत में किया जाता है, जिससे उनका जीवनकाल बढ़ता है।
तटीय उद्योग जस्ता की परत के कारण यह फायदेमंद है क्योंकि यह खारे पानी के क्षरण से सुरक्षा प्रदान करता है।
औद्योगिक कठोर वातावरण में मशीनरी, धातु के ढांचे और एचवीएसी सिस्टम को जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण।

खेतों से लेकर कारखानों से लेकर तटीय इमारतों तक, कई जगहों पर गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट बेहतर प्रदर्शन करते हैं, इस पर आप भरोसा कर सकते हैं।

गैल्वनाइज्ड हार्डवेयर की मुख्य कमियां
गैल्वनाइजिंग उपकरण। (2)

हाइड्रोजन भंगुरता जोखिम

आपको इसके बारे में जानना होगाहाइड्रोजन भंगुरतागैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट चुनने से पहले इस बात का ध्यान रखें। यह समस्या तब उत्पन्न होती है जब हाइड्रोजन धातु में प्रवेश कर उसे भंगुर बना देता है। भंगुर धातु तनाव के कारण चटक सकती है या टूट सकती है।

कई कारक हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट के जोखिम को बढ़ाते हैं:

  • संक्षारण, विशेष रूप से अम्लीय या नमकीन वातावरण में, धातु की सतहों पर हाइड्रोजन उत्पन्न करता है।
  • नमी की अहम भूमिका होती है, खासकर उच्च आर्द्रता वाले स्थानों में।
  • निर्माण कार्य के दौरान नमी के संपर्क में आने से, जैसे कि गीली परिस्थितियों में काम करने से, हाइड्रोजन का प्रवेश तेज हो सकता है।
  • अनिश्चित या उच्च आर्द्रता स्तर वाली सेवा स्थितियां जोखिम को बढ़ाती हैं।

जब ये तीनों चीजें एक साथ होती हैं तो आपको अधिक जोखिम का सामना करना पड़ता है:

  1. हाइड्रोजन मौजूद है।
  2. फास्टनर पर लगातार भार या तनाव बना रहता है।
  3. यह सामग्री संवेदनशील है, विशेषकर उच्च शक्ति वाला इस्पात।

स्थापना के दौरान अनजाने में पड़ने वाले तनाव से पेंचों पर अधिक भार पड़ सकता है और उनके भंगुर होने की संभावना बढ़ जाती है। आपको हमेशा तनाव के स्रोतों को नियंत्रित करना चाहिए और फास्टनरों को ज़रूरत से ज़्यादा कसने से बचना चाहिए।

बख्शीश:यदि आप गीले या संक्षारक वातावरण में गैल्वनाइज्ड फास्टनरों का उपयोग करते हैं, तो समय के साथ दरारें पड़ने या मजबूती में कमी आने के संकेतों की जांच करें।

जस्ता कोटिंग की मोटाई से संबंधित बंधन संबंधी समस्याएं

गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट पर जस्ता की मोटी परत चढ़ी होती है। यह परत जंग से बचाती है, लेकिन पुर्जों को आपस में जोड़ते समय समस्या पैदा कर सकती है। जस्ता की परत की मोटाई के कारण स्क्रू और नट को छेदों या खांचों में फिट करना मुश्किल हो सकता है।

पहलू विवरण
जस्ता कोटिंग की मोटाईश्रेणी 45–65 माइक्रोमीटर
फास्टनिंग पर प्रभाव मोटी कोटिंग के लिए फास्टनरों को फिट करने के लिए छेदों को अधिक गहरा करना पड़ता है, जिससे सुरक्षित फास्टनिंग प्रभावित होती है।
संक्षारण से सुरक्षा मेल थ्रेड्स पर जिंक की कोटिंग ओवरटैपिंग के बावजूद दोनों घटकों को जंग से बचाती है।

उद्योग मानकों के अनुसार जस्ता परत की मोटाई की सीमा निर्धारित की गई है ताकि कसने में कोई समस्या न हो। जस्ता परत चढ़ाने से आमतौर पर एक पतली, चमकदार परत बनती है, जो सामान्य परिस्थितियों में छोटे फास्टनरों के लिए उपयुक्त होती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग से काफी मोटी परत बनती है, जो कठोर वातावरण में बेहतर काम करती है लेकिन इससे कसना अधिक कठिन हो सकता है।

फास्टनर का आकार जस्ता कोटिंग की मोटाई (इंच में) न्यूनतम मोटाई (इंच में)
नंबर 8 और उससे छोटे 0.00015 पतली परत स्वीकार्य है
वाणिज्यिक जस्ता-पीला 0.00020 पतली परत स्वीकार्य है
3/8 इंच व्यास और उससे छोटे 0.0017 0.0014
3/8 इंच से अधिक व्यास 0.0021 0.0017
छड़
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  • व्यावसायिक जस्ता चढ़ाने की न्यूनतम मोटाई 0.00015 इंच होती है।
  • हॉट डिप गैल्वनाइजिंग से लगभग 1.0 मिमी मोटी, अधिक टिकाऊ परत प्राप्त होती है।
  • जस्ता-लेपित फास्टनर हल्के वातावरण में अच्छा काम करते हैं, लेकिन गर्म-डुबोकर गैल्वनाइज्ड किए गए फास्टनर कठिन परिस्थितियों के लिए बेहतर होते हैं।

उच्च तनाव वाले उपयोगों के लिए आदर्श नहीं है

उच्च तनाव या भार वहन करने वाले अनुप्रयोगों में गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट अच्छा प्रदर्शन नहीं करते हैं। यदि आप इनका उपयोग ऐसे स्थानों पर करते हैं जहाँ बल प्रबल हो, तो इनमें दरारें पड़ सकती हैं या ये अचानक टूट सकते हैं।

150 ksi से अधिक तन्यता शक्ति वाले फास्टनरों में हाइड्रोजन भंगुरता का खतरा अधिक होता है। इस समस्या के कारण धातु की तन्यता कम हो जाती है और वह जल्दी टूट जाती है। ASTM A143 और ASTM F2329 जैसे उद्योग मानक उच्च शक्ति वाले कार्यों के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड फास्टनरों के उपयोग के खिलाफ चेतावनी देते हैं।

उच्च तनाव वाले वातावरण में, गैल्वनाइज्ड बोल्ट तनाव संक्षारण दरारों और हाइड्रोजन-प्रेरित दरारों से प्रभावित हो सकते हैं। लंबे समय तक उपयोग के बाद इनकी मजबूती 20% से अधिक कम हो सकती है। इन बोल्टों में हाइड्रोजन की मात्रा 300% से अधिक बढ़ सकती है, जिससे इनके विफल होने की संभावना बढ़ जाती है। उच्च शक्ति वाले लेपित बोल्ट तनाव की स्थिति में भी अपने यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाए रखते हैं।

टिप्पणी:पुलों, भारी मशीनरी या संरचनात्मक आधारों के लिए, आपको स्टेनलेस स्टील या मिश्र धातु इस्पात जैसी उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से बने फास्टनरों का चयन करना चाहिए।

अन्य सामग्रियों के साथ अनुकूलता संबंधी चिंताएँ

अन्य निर्माण सामग्री के साथ गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट का उपयोग करते समय अनुकूलता का ध्यान रखना आवश्यक है। कुछ संयोजन जंग या रासायनिक प्रतिक्रियाओं का कारण बन सकते हैं जो आपकी परियोजना को कमजोर कर सकते हैं।

कई स्वतंत्र स्रोतों ने चेतावनी दी है कि जब गर्म डुबोकर गैल्वनाइज्ड किए गए फास्टनरों का परीक्षण गैर-आर्सेनेट उपचारित लकड़ी के साथ किया जाता है, तो सफेद और लाल जंग तेजी से लग जाती है। ईपीए की एक रिपोर्ट के अनुसार, 'भवन निर्माण उद्योग द्वारा किया गया एक त्वरित आयु परीक्षण दर्शाता है कि जंग के प्रति बेहतर प्रतिरोध का दावा करने वाले हार्डवेयर भी एसीक्यू-उपचारित लकड़ी के साथ उपयोग किए जाने पर 1000 घंटे के त्वरित परीक्षण (16 वर्षों के स्थापित एक्सपोजर के बराबर) के भीतर जंग के लक्षण दिखाने लगते हैं।'

  • परिरक्षक से उपचारित लकड़ी जस्ता-लेपित स्क्रू और एल्यूमीनियम के साथ असंगत हो सकती है।
  • एएसटीएम ए153 क्लास डी या उससे अधिक उच्च स्तर के स्टेनलेस स्टील फास्टनर या हॉट डिप गैल्वनाइज्ड कीलें उपचारित लकड़ी के साथ सबसे अच्छा काम करती हैं।
  • उपचारित लकड़ी पर धातु के पैनल लगाते समय, आप लकड़ी और पैनल के बीच नमी अवरोधक का उपयोग कर सकते हैं।
  • जिन फास्टनरों का उपयोग इसके अनुकूल नहीं है उनमें जिंक प्लेटेड स्क्रू, जिंक-अलॉय हेडेड स्क्रू और स्टेनलेस कैप्ड स्क्रू शामिल हैं।

गैल्वनाइज्ड कोटिंग और कंक्रीट के बीच रासायनिक प्रतिक्रियाएं भी हो सकती हैं, खासकर क्योरिंग के दौरान। इस प्रक्रिया से हाइड्रोजन गैस निकलती है और गैल्वनाइज्ड रीबार और कंक्रीट के बीच का बंधन कमजोर हो जाता है। क्रोमेट ट्रीटमेंट इन समस्याओं को कम करने में मदद करते हैं।

चेतावनी:अपने प्रोजेक्ट में उपयोग होने वाले फास्टनर और सामग्रियों की अनुकूलता की हमेशा जांच करें। गलत संयोजन का उपयोग करने से जल्दी जंग लग सकती है, जोड़ कमजोर हो सकते हैं या संरचनात्मक विफलता भी हो सकती है।

गैल्वनाइज्ड स्क्रू और नट का उपयोग कब करें

सर्वश्रेष्ठ परियोजना आवेदन

आपको इससे सबसे अधिक लाभ मिलता हैगैल्वनाइज्ड स्क्रू और नटऐसे प्रोजेक्ट्स में जहां मौसम, नमी या बाहरी वातावरण का सामना करना पड़ता है, उद्योग विशेषज्ञ इन फास्टनरों को कई महत्वपूर्ण उपयोगों के लिए सुझाते हैं:

  1. बाहरी परियोजनाएँआप बाड़, डेक और बाहरी फर्नीचर के लिए गैल्वनाइज्ड स्क्रू का उपयोग कर सकते हैं। इनकी जंग प्रतिरोधक क्षमता बारिश या धूप में भी आपके काम को मजबूत बनाए रखती है।
  2. निर्माण परियोजनाएंनिर्माणकर्ता अक्सर संरचनात्मक ढाँचों और सामान्य निर्माण कार्यों के लिए गैल्वनाइज्ड फास्टनरों का चयन करते हैं। इनकी मजबूती और कम लागत से आपको लाभ मिलता है।
  3. लकड़ी का काम और डेकिंगगैल्वनाइज्ड स्क्रू उपचारित लकड़ी के साथ अच्छी तरह काम करते हैं। ये समय के साथ दाग-धब्बों और लकड़ी को होने वाले नुकसान को रोकने में मदद करते हैं।

बख्शीश:भवन निर्माण संहिता के अनुसार, परिरक्षक से उपचारित लकड़ी वाली परियोजनाओं के लिए अक्सर गर्म-डुबोकर गैल्वनाइज्ड, स्टेनलेस स्टील या सिलिकॉन कांस्य से बने फास्टनरों का उपयोग करना अनिवार्य होता है। छत के लिए, सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए गैल्वनाइज्ड फास्टनरों का उपयोग करना चाहिए।

आवेदन प्रकार फास्टनर आवश्यकता
पाटन स्टील की छतों के लिए गैल्वनाइज्ड फास्टनर
परिरक्षक से उपचारित लकड़ी गर्म जलरोधित इस्पात, स्टेनलेस स्टील, सिलिकॉन कांस्य या तांबे के फास्टनरों की आवश्यकता है।

विकल्पों पर कब विचार करें

यदि आपके प्रोजेक्ट में अत्यधिक तनाव, रसायन या खारे पानी का सामना करना पड़ता है, तो आपको अन्य प्रकार के फास्टनर पर विचार करना चाहिए। स्टेनलेस स्टील फास्टनर समुद्री, खाद्य प्रसंस्करण या चिकित्सा क्षेत्रों के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं। ये गैल्वनाइज्ड स्टील की तुलना में अधिक समय तक चलते हैं और जंग लगने से बेहतर बचाव करते हैं, खासकर कठोर वातावरण में।

फास्टनर प्रकार के लिए सर्वश्रेष्ठ पेशेवरों दोष
स्टेनलेस स्टील समुद्री, खाद्य, चिकित्सा, बाहरी टिकाऊ, जंग-प्रतिरोधी उच्च लागत
जिंक की परत चढ़ाना शुष्क, हल्के वातावरण किफायती और बुनियादी जंग से सुरक्षा कठोर या गीली परिस्थितियों के लिए उपयुक्त नहीं है।
फॉस्फेट कोटिंग सैन्य, ऑटोमोटिव, औद्योगिक तेल से अच्छी तरह चिकनाई मध्यम संक्षारण प्रतिरोध

गैल्वनाइज्ड कोटिंग समुद्री जल में स्टील की सुरक्षा करती है, लेकिन नमक और रसायनों के कारण यह जल्दी खराब हो सकती है। स्टेनलेस स्टील इन कठिन परिस्थितियों में बेहतर दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रदान करता है। अपने प्रोजेक्ट को सुरक्षित और मजबूत बनाए रखने के लिए अपने वातावरण के अनुसार सही फास्टनर चुनें।

उच्च गुणवत्ता वाले गैल्वनाइज्ड फास्टनरों का चयन
गैल्वनाइजिंग उपकरण। (3)


पोस्ट करने का समय: 24 सितंबर 2025