आप हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग करके स्टील के पाइपों को जंग से बचा सकते हैं।स्टील पाइप हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरणप्रत्येक पाइप को जस्ता से ढक दिया जाता है, जिससे जंग से बचाव के लिए एक सुरक्षा कवच बन जाता है।पाइपों की गैल्वनाइजिंग लाइनेंमजबूत और एकसमान सतह सुनिश्चित करने में मदद करता है। नीचे दिए गए चार्ट को देखें। यह दर्शाता है कि गैल्वनाइज्ड पाइप विभिन्न वातावरणों में अधिक समय तक टिकते हैं।
चाबी छीनना
- हॉट-डिप गैल्वनाइजिंगस्टील के पाइपों को जंग से बचाने के लिए उन पर जस्ता की मोटी परत चढ़ाई जाती है, जो संक्षारण के खिलाफ एक अवरोधक के रूप में कार्य करती है।
- सतह की उचित तैयारीयह बेहद महत्वपूर्ण है। पाइपों की सफाई और पॉलिश करने से जस्ता अच्छी तरह चिपक जाता है, जिससे कोटिंग में कोई खराबी नहीं आती।
- गैल्वनाइज्ड पाइप लंबे समय तक चलने वाली मजबूती प्रदान करते हैं, जो अक्सर 40 से 50 साल तक चलते हैं, जिससे वे विभिन्न उद्योगों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बन जाते हैं।
स्टील पाइप के हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण और प्रक्रिया के चरण
लोह के नलहॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरणयह उपकरण स्टील पाइपों को जंग और क्षति से बचाने में मदद करता है। इसका उपयोग निर्माण, मशीनरी, रासायनिक संयंत्रों और रेलवे जैसे कई उद्योगों में किया जाता है। यह उपकरण 1/2 से 10 इंच व्यास और 4 से 8 मीटर लंबाई के पाइपों को संसाधित कर सकता है। यह पाइपों पर 50 से 400 ग्राम प्रति वर्ग मीटर तक जस्ता की परत चढ़ा सकता है। यह उपकरण प्रति वर्ष 80,000 टन तक स्टील पाइपों को संसाधित कर सकता है।
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| सामग्री | इस्पात तार |
| व्यास सीमा | 1/2～10 इंच |
| पाइप की लंबाई सीमा | 4～8 मीटर |
| कोटिंग प्रकार | जस्ता |
| कोटिंग वजन | 50~400 ग्राम/वर्ग मीटर |
| क्षमता | 40000~80000 टन/वर्ष |
सतह की तैयारी और सफाई
सबसे पहले स्टील के पाइपों की सफाई शुरू करें। इस प्रक्रिया से गंदगी, तेल और अन्य अशुद्धियाँ हट जाती हैं। सफाई न करने पर ज़िंक की परत ठीक से नहीं चिपकेगी। वेल्डिंग स्लैग, बर्र, मिल स्केल, वार्निश, एपॉक्सी, रेत, तेल आधारित पेंट, क्रेयॉन के निशान और गाढ़ा मोम या ग्रीस हटाना आवश्यक है। तेल और ग्रीस हटाने के लिए सोडियम हाइड्रोक्साइड युक्त डीग्रीसिंग घोल का उपयोग करें। डीग्रीसिंग के बाद पाइपों को पानी से धो लें। फिर जंग और मिल स्केल हटाने के लिए हाइड्रोक्लोरिक या सल्फ्यूरिक एसिड का उपयोग करें। इस प्रक्रिया को पिकलिंग कहते हैं।
सलाह: एसिड से सफाई करने के बाद पाइपों को अच्छी तरह धो लें ताकि एसिड का कोई भी अंश न रह जाए। अगले चरण पर जाने से पहले पाइपों को पूरी तरह सुखा लें।
स्टील पाइपों को फ्लक्स करना
इसके बाद, पाइपों को फ्लक्स के घोल में डुबोया जाता है। फ्लक्सिंग से बचे हुए ऑक्साइड हट जाते हैं और जिंक की परत चढ़ाने से पहले नए ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है। इस चरण के लिए जिंक अमोनियम क्लोराइड का घोल इस्तेमाल किया जाता है। फ्लक्सिंग के लिए सबसे अच्छा तापमान 60 से 80 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है। यह तापमान फ्लक्स को स्टील की सतह को अच्छी तरह साफ करने में मदद करता है। मुख्य फ्लक्सिंग एजेंट जिंक क्लोराइड और अमोनियम क्लोराइड हैं। ये रसायन आयरन ऑक्साइड को हटाते हैं और जिंक के प्रवाह को बेहतर बनाते हैं। फ्लक्सिंग से जिंक की कम खपत होती है और बर्बादी भी कम होती है।
- जिंक क्लोराइड: 60–80%
- अमोनियम क्लोराइड: 7–20%
- तरलता को संशोधित करने वाले कारक: 2–20%
- अन्य यौगिक: निकेल, कोबाल्ट, मैंगनीज, लेड, टिन, बिस्मथ, एंटीमनी
जस्ता के स्नान में डुबकी लगाना
इसके बाद पाइपों को पिघले हुए जस्ता के घोल में डुबोया जाता है। स्टील पाइपों के लिए हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण जस्ता के घोल को उचित तापमान पर बनाए रखता है, जो आमतौर पर 825 से 870 डिग्री फ़ारेनहाइट (440-460 डिग्री सेल्सियस) के बीच होता है। पाइपों को 5 से 15 मिनट तक घोल में रखा जाता है। इस समय में जस्ता स्टील से अच्छी तरह जुड़ जाता है और एक मजबूत, एक समान परत बन जाती है। जस्ता का घोल पाइप के हर हिस्से को ढक लेता है, यहां तक कि वेल्ड के अंदर और आसपास भी।
नोट: यदि आप तापमान या समय को नियंत्रित नहीं करते हैं, तो आपको फुंसी, छाले या त्वचा छिलने जैसी समस्याएं हो सकती हैं।
शीतलन और अंतिम सफाई
पाइपों को जस्ता के घोल से निकालने के बाद, उन्हें एक क्वेंच टैंक में ठंडा किया जाता है। ठंडा करने से जस्ता और हवा के बीच की प्रतिक्रियाएँ रुक जाती हैं। फिर पाइपों को ताजे पानी से धोकर बचे हुए रसायनों को हटा दिया जाता है। यदि आपने एसिड क्लीनिंग का उपयोग किया है, तो पाइपों को एक बार फिर से धो लें। पाइपों को गर्म हवा से सुखाकर यह सुनिश्चित किया जाता है कि उनमें कोई नमी न रह जाए। यह प्रक्रिया सतह को साफ रखती है और सफेद जंग लगने से बचाती है।
- ताजे पानी से धो लें
- गर्म हवा से सुखाएं
- पाइपों को सूखे स्थान पर रखें।
निरीक्षण और गुणवत्ता परीक्षण
पाइपों की जांच करके सुनिश्चित करें कि कोटिंग मजबूत और एक समान है। इसके लिए आप दृश्य जांच, मोटाई मापन और एकरूपता परीक्षण का उपयोग करते हैं। साथ ही, खुरदरापन, जंग और क्षति की भी जांच करते हैं। पाइप का आकार मापकर रिसाव की जांच करते हैं। आप ASTM A500 और EN 10219 जैसे मानकों का पालन करते हैं। ये मानक पाइपों की मजबूती और जंग प्रतिरोध सुनिश्चित करने में सहायक होते हैं।
निरीक्षण तकनीक विवरण दृश्य निरीक्षण चिकनाई, दोष और जंग की जाँच करें परत की मोटाई कोटिंग की मोटाई मापने के लिए मीटर का उपयोग करें। वर्दी परत के छिलने या असमान होने की जांच करें बेअदबी सतह की खुरदरापन का परीक्षण करें संक्षारण निरीक्षण खरोंच या क्षति का पता लगाएं वेल्डिंग गुणवत्ता दरारों या स्लैग की जाँच करें रासायनिक संरचना जस्ता और इस्पात की सही मात्रा की जांच करें यांत्रिक व्यवहार ताकत और लचीलेपन को मापें आयामी निरीक्षण व्यास, मोटाई और लंबाई की पुष्टि करें लोगो और चिह्नांकन सही लेबल की जांच करें रिसाव परीक्षण सुनिश्चित करें कि पाइपों में कोई दरार या छेद न हो। सुरक्षा संबंधी चेतावनी: स्टील पाइप हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण का उपयोग करते समय हमेशा सुरक्षा नियमों का पालन करें। पाइपों की क्षति की जांच करें और जंग से बचाव के लिए पानी की गुणवत्ता सुनिश्चित करें।
स्टील पाइप हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण के लाभ
जंग और संक्षारण से उत्कृष्ट सुरक्षा
जब आप इसका उपयोग करते हैं तो आपको जंग से मजबूत सुरक्षा मिलती हैस्टील पाइप हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरणजस्ता की परत एक मोटी अवरोध बनाती है जो पानी, हवा और रसायनों को स्टील से दूर रखती है। यह अवरोध पेंट या पतली परतों से बेहतर काम करता है। खरोंच लगने पर भी जस्ता स्टील की रक्षा करता है। जस्ता पहले संक्षारित होगा, जिससे नीचे की स्टील सुरक्षित रहेगी।
- जस्ता की मोटी परत खराब मौसम और रसायनों का सामना कर सकती है।
- इस विधि का उपयोग पुलों, रेलिंगों और बाहरी पाइपों के लिए किया जाता है क्योंकि यह अधिक समय तक चलती है।
- जस्ता की परत अवरोधक और बलिदानी सुरक्षा दोनों का उपयोग करती है, इसलिए सतह क्षतिग्रस्त होने पर भी आपकी पाइपें सुरक्षित रहती हैं।
वैज्ञानिक अध्ययनों से पता चलता है कि जस्ता, ZnO और Zn5Cl2(OH)8 जैसे विशेष यौगिक बनाता है, जो जंग लगने की प्रक्रिया को धीमा कर देते हैं और कठिन वातावरण में भी पाइपों को मजबूत बनाए रखते हैं।
तंत्र विवरण अवरोध सुरक्षा जस्ता की परत पानी और हवा को स्टील तक पहुंचने से रोकती है। बलिदानी संरक्षण जस्ता इस्पात से पहले संक्षारित होता है, जिससे खरोंच लगने पर भी यह इस्पात की रक्षा करता है। प्राकृतिक अपक्षय समय के साथ, जस्ता अतिरिक्त परतें बनाता है जो और अधिक सुरक्षा प्रदान करती हैं। बेहतर टिकाऊपन और दीर्घायु
गैल्वनाइज्ड पाइप दशकों तक चल सकते हैं। जिंक की परत जितनी मोटी होगी, पाइप उतने ही लंबे समय तक चलेंगे। उदाहरण के लिए:
कोटिंग प्रकार मध्यम वातावरण में अपेक्षित जीवनकाल जी30 5-10 वर्ष जी90 20 वर्ष या उससे अधिक अधिकांश गैल्वनाइज्ड पाइप लगभग 40 से 50 साल तक चलते हैं। शुष्क स्थानों में, वे इससे भी अधिक समय तक चल सकते हैं। यदि आप स्टील पाइप को हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग करने वाले उपकरण का उपयोग करते हैं, तो आप अपने पाइपों को कई वर्षों तक जंग और क्षति से बचा सकते हैं।
- कम आर्द्रता वाले क्षेत्रों में पाइप 70 साल तक चल सकते हैं।
- नम या नमकीन स्थानों में, जीवनकाल कम हो सकता है, लेकिन फिर भी बिना लेपित स्टील की तुलना में काफी लंबा होता है।
किफायती और कम रखरखाव
गैल्वनाइज्ड पाइपों से समय के साथ आपकी बचत होती है। शुरुआती लागत पेंट की तुलना में थोड़ी अधिक होती है, लेकिन मरम्मत और रखरखाव पर खर्च कम होता है। यहां एक संक्षिप्त तुलना दी गई है:
सुरक्षा विधि प्रारंभिक लागत जीवन प्रत्याशा (वर्षों में) रखरखाव लागत एन पी वी हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग 100 25 0 100 पेंट प्रणाली 90 8 169 169 गैल्वनाइज्ड पाइपों को कम सफाई और कम मरम्मत की आवश्यकता होती है। इनकी मजबूत कोटिंग के कारण जंग लगने या रिसाव की चिंता कम होती है। इसलिए ये बड़े प्रोजेक्ट्स और उन जगहों के लिए एक अच्छा विकल्प हैं जहां पाइपों की टिकाऊपन की जरूरत होती है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उपकरण आपको स्टील पाइपों को कई वर्षों तक सुरक्षित रखने में मदद करता है। आपको विभिन्न वातावरणों में विश्वसनीय प्रदर्शन मिलता है।
- दीर्घकालिक स्थायित्व पर्यावरणीय परिस्थितियों पर निर्भर करता है।
- विशेषज्ञ कहते हैंप्रत्येक प्रक्रिया चरण प्रभावित करता हैकोटिंग की गुणवत्ता और मजबूती।
कदम प्रभावशीलता पर प्रभाव सफाई आसंजन को बेहतर बनाता है और खामियों को रोकता है नमकीन बनाना चिकनाई और गुणवत्ता को प्रभावित करता है प्रवाह जस्ता का एकसमान प्रवाह सुनिश्चित करता है विसर्जन मोटाई और आंतरिक गुणवत्ता को नियंत्रित करता है निरीक्षण पुष्टि करता है कि कोटिंग मानकों को पूरा करती है
पोस्ट करने का समय: 11 सितंबर 2025