पूर्व-उपचार ड्रम और हीटिंग
उत्पाद वर्णन
- प्रीट्रीटमेंट हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की प्रमुख प्रक्रिया है, जिसका गैल्वनाइज्ड उत्पादों की गुणवत्ता पर गहरा प्रभाव पड़ता है। प्रीट्रीटमेंट हीटिंग में शामिल हैं: ग्रीस हटाना, जंग निकालना, पानी से धोना, प्लेटिंग में सहायता करना, सुखाने की प्रक्रिया आदि।
वर्तमान में, घरेलू हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उद्योग में कंक्रीट ग्रेनाइट पिकलिंग टैंक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यूरोप और अमेरिका में उन्नत हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग तकनीक के आगमन के साथ, कुछ स्वचालित हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग उत्पादन लाइनों में पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)/पीई (पॉलीइथिलीन) पिकलिंग टैंक का उपयोग तेजी से बढ़ रहा है।
वर्कपीस की सतह पर तेल के दाग की गंभीरता के आधार पर, कुछ प्रक्रियाओं में डीग्रीसिंग को छोड़ दिया जाता है।
डीग्रीसिंग टैंक, वाटर वाशिंग टैंक और प्लेटिंग एड टैंक आमतौर पर कंक्रीट संरचना के होते हैं, और कुछ पिकलिंग टैंक के समान सामग्री से बने होते हैं।
पूर्व-उपचार तापन
फ्लू गैस की अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग सभी पूर्व-उपचार टैंकों को गर्म करने के लिए करें, जिसमें डीग्रीसिंग टैंक भी शामिल हैं।नमकीन बनानाऔर सहायक प्लेटिंग। अपशिष्ट ऊष्मा प्रणाली में निम्नलिखित शामिल हैं:
1) चिमनी में संयुक्त ऊष्मा विनिमयकर्ता की स्थापना;
2) प्रत्येक पूल के दोनों सिरों पर पीएफए हीट एक्सचेंजर का एक सेट स्थापित किया गया है;
3) मृदु जल प्रणाली;
4) नियंत्रण प्रणाली।
पूर्व-उपचार तापन में तीन भाग होते हैं:
① फ्लू गैस हीट एक्सचेंजर
कुल ऊष्मा की मात्रा के अनुसार, संयुक्त फ्लू हीट एक्सचेंजर को इस प्रकार डिज़ाइन और निर्मित किया जाता है कि ऊष्मा तापन आवश्यकताओं को पूरा कर सके। यदि केवल फ्लू की अपशिष्ट ऊष्मा पूर्व-उपचार की तापन आवश्यकता को पूरा नहीं कर पाती है, तो फ्लू गैस की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए एक हॉट एयर फर्नेस को जोड़ा जा सकता है।
यह हीट एक्सचेंजर ऊष्मा-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील या 20 नंबर सीमलेस स्टील पाइप से बना है, जिस पर एक नई इन्फ्रारेड नैनो उच्च-तापमान ऊर्जा-बचत जंग-रोधी कोटिंग की गई है। इसकी ऊष्मा अवशोषण क्षमता सामान्य अपशिष्ट ऊष्मा हीट एक्सचेंजर की तुलना में 140% अधिक है।
② पीएफए हीट एक्सचेंजर
③सुखाने वाला ओवन
जब गीली सतह वाला उत्पाद जस्ता के घोल में प्रवेश करता है, तो जस्ता का घोल फटकर छिटक सकता है। इसलिए, चढ़ाने के बाद, पुर्जों को सुखाने की प्रक्रिया भी अपनाई जानी चाहिए।
सामान्यतः, सुखाने का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए और 80 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए। अन्यथा, पुर्जों को सुखाने के गड्ढे में लंबे समय तक रखने से उनकी सतह पर चढ़ाने वाले पदार्थ की नमक परत में मौजूद जिंक क्लोराइड द्वारा नमी का अवशोषण आसानी से हो सकता है।









