छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स) रोबोर्ट)

संक्षिप्त वर्णन:

छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइनें विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग छोटे धातु भागों को गैल्वनाइज करने की प्रक्रिया में किया जाता है। नट, बोल्ट, शिकंजा और अन्य छोटे धातु के टुकड़े जैसे छोटे घटकों को संभालने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
इन गैल्वनाइजिंग लाइनों में आमतौर पर कई प्रमुख घटक होते हैं, जिनमें एक सफाई और पूर्व-उपचार अनुभाग, एक गैल्वनाइजिंग बाथ और एक सुखाने और शीतलन खंड शामिल हैं। गैल्वनाइजिंग के बाद, भागों को सुखाया जाता है और जस्ता कोटिंग को ठंडा करने के लिए ठंडा किया जाता है। पूरी प्रक्रिया आमतौर पर स्वचालित और उच्च गुणवत्ता वाले परिणामों को सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित और नियंत्रित होती है। छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइनों का उपयोग अक्सर मोटर वाहन, निर्माण और विनिर्माण जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां छोटे धातु घटकों को जंग से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।


उत्पाद विवरण

उत्पाद टैग

उत्पाद वर्णन

छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स) रोबोर्ट)
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स (रॉबॉर्ट) 3
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स (रॉबॉर्ट) 8
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स (रोबोर्ट) 1
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स (रॉबॉर्ट) 4
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स (रॉबॉर्ट) 7
छोटे भागों galvnizing लाइनें (रोबोर्ट) 2
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स (रॉबॉर्ट) 5
छोटे भागों गैल्वनाइजिंग लाइन्स (रॉबॉर्ट) 9

उत्पाद विवरण

छोटे भागों का गैल्वनाइजिंग गैल्वनाइजिंग उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसमें मानक भाग, निंदनीय स्टील भागों, स्टील कैप, पावर फिटिंग और विविध भागों सहित। इसके उच्च प्रक्रिया तापमान, गंभीर प्रदूषण, सरल उपकरण, सरल उत्पादन वातावरण और श्रमिकों की उच्च श्रम तीव्रता के कारण। सामाजिक प्रगति और श्रम लागतों की पर्याप्त वृद्धि के साथ, छोटे टुकड़े को गैल्वनाइजिंग उद्योग को तत्काल यथास्थिति को बदलने की आवश्यकता होती है, जो नई ऊर्जा-बचत प्रक्रियाओं और कुशल उत्पादन उपकरणों के लिए तत्काल आवश्यकताओं को आगे बढ़ाता है। सबसे पहले, ऑन-साइट निरीक्षण के माध्यम से, हमें उत्पादन प्रक्रिया और हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के छोटे टुकड़ों की उत्पादन की स्थिति की प्रारंभिक समझ है।
प्रयोगों के साथ संयुक्त, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के छोटे टुकड़ों के उत्पादन में प्रत्येक खंड के प्रक्रिया मापदंडों को निर्धारित किया गया था। वर्तमान में, छोटे टुकड़े उत्पादन में उच्च तापमान पर गर्म-डुबकी जस्ती हैं, बजाय पारंपरिक हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग तापमान के जो बेहतर कोटिंग गुणवत्ता का निर्माण कर सकते हैं। जस्ता चढ़ाना और केन्द्रापसारक प्रक्रिया के अनुसंधान के माध्यम से, छोटे टुकड़ों के तकनीकी मापदंडों को 450 of पारंपरिक जस्ता चढ़ाना तापमान पर गर्म डुबकी चढ़ाना निर्धारित किया गया था।
दूसरे, उपरोक्त प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार, रोटरी गैल्वनाइजिंग डिवाइस, प्रीट्रीटमेंट डिवाइस और पोस्ट-ट्रीटमेंट डिवाइस को क्रमशः डिज़ाइन किया गया है। रोटरी गैल्वनाइजिंग मशीन गैल्वनाइजिंग और सेंट्रीफ्यूजेशन की प्रक्रिया को सरल करती है, और गैल्वनाइजिंग और सेंट्रीफ्यूजेशन को एकीकृत करती है। Centrifugation द्वारा अलग किए गए जिंक तरल सीधे जस्ता बर्तन में गिरता है, जो गर्मी के नुकसान और जस्ता राख की पीढ़ी को कम करता है। इसके अलावा, यह एक कुंडलाकार जस्ता पॉट से सुसज्जित है, जो उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, पारंपरिक तापमान हॉट डुबकी चढ़ाना की प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पारंपरिक तापमान (450 ℃) पर छोटे टुकड़ों के गर्म डिप प्लेटिंग को पूरा कर सकता है; प्रीट्रीटमेंट डिवाइस को हेक्सागोनल ड्रम और गैन्ट्री ट्रैवलिंग ट्रॉली स्ट्रक्चर के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च दिखावा दक्षता है; पोस्ट-ट्रीटमेंट डिवाइस वर्तमान पोस्ट-ट्रीटमेंट उपकरणों के वर्कपीस के बीच हिंसक टकराव के कारण कोटिंग की गुणवत्ता की समस्या को हल करता है, और डिजाइन गैल्वनाइजिंग की जरूरतों को पूरा करता है।


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