छोटे हिस्से गैल्वनाइजिंग लाइनें (रोबोर्ट)

संक्षिप्त वर्णन:

छोटे भागों की गैल्वनाइजिंग लाइनें विशेष उपकरण हैं जिनका उपयोग छोटे धातु भागों को गैल्वनाइज करने की प्रक्रिया में किया जाता है। नट, बोल्ट, स्क्रू और अन्य छोटे धातु के टुकड़ों जैसे छोटे घटकों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इन गैल्वनाइजिंग लाइनों में आम तौर पर कई प्रमुख घटक शामिल होते हैं, जिनमें एक सफाई और पूर्व-उपचार अनुभाग, एक गैल्वनाइजिंग स्नान और एक सुखाने और ठंडा करने वाला अनुभाग शामिल होता है। गैल्वनाइजिंग के बाद, जिंक कोटिंग को ठोस बनाने के लिए भागों को सुखाया जाता है और ठंडा किया जाता है। सुसंगत और उच्च-गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करने के लिए पूरी प्रक्रिया आम तौर पर स्वचालित और नियंत्रित होती है। छोटे भागों की गैल्वनाइजिंग लाइनों का उपयोग अक्सर ऑटोमोटिव, निर्माण और विनिर्माण जैसे उद्योगों में किया जाता है, जहां छोटे धातु घटकों को जंग से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।


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छोटे हिस्से गैल्वनाइजिंग लाइनें (रोबोर्ट)
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उत्पाद विवरण

छोटे भागों का गैल्वनाइजिंग गैल्वनाइजिंग उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिसमें मानक हिस्से, लचीले स्टील के हिस्से, स्टील कैप, बिजली फिटिंग और विविध हिस्से शामिल हैं। इसकी उच्च प्रक्रिया तापमान, गंभीर प्रदूषण, सरल उपकरण, सरल उत्पादन वातावरण और श्रमिकों की उच्च श्रम तीव्रता के कारण। सामाजिक प्रगति और श्रम लागत में पर्याप्त वृद्धि के साथ, छोटे टुकड़े वाले गैल्वनाइजिंग उद्योग को तत्काल यथास्थिति बदलने की जरूरत है, जो नई ऊर्जा-बचत प्रक्रियाओं और कुशल उत्पादन उपकरणों के लिए तत्काल आवश्यकताओं को सामने रखता है। सबसे पहले, ऑन-साइट निरीक्षण के माध्यम से, हमें हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के छोटे टुकड़ों की उत्पादन प्रक्रिया और उत्पादन स्थिति की प्रारंभिक समझ होती है।
प्रयोगों के साथ, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के छोटे टुकड़ों के उत्पादन में प्रत्येक अनुभाग के प्रक्रिया पैरामीटर निर्धारित किए गए थे। वर्तमान में, उत्पादन में छोटे टुकड़ों को पारंपरिक हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग तापमान के बजाय उच्च तापमान पर हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड किया जाता है, जो बेहतर कोटिंग गुणवत्ता बना सकता है। जस्ता चढ़ाना और केन्द्रापसारक प्रक्रिया के अनुसंधान के माध्यम से, 450 ℃ पारंपरिक जस्ता चढ़ाना तापमान पर छोटे टुकड़ों के गर्म डिप चढ़ाना के तकनीकी पैरामीटर निर्धारित किए गए थे।
दूसरे, उपरोक्त प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार, रोटरी गैल्वनाइजिंग डिवाइस, प्रीट्रीटमेंट डिवाइस और पोस्ट-ट्रीटमेंट डिवाइस क्रमशः डिज़ाइन किए गए हैं। रोटरी गैल्वनाइजिंग मशीन गैल्वनाइजिंग और सेंट्रीफ्यूजेशन की प्रक्रिया को सरल बनाती है, और गैल्वनाइजिंग और सेंट्रीफ्यूजेशन को एकीकृत करती है। सेंट्रीफ्यूजेशन द्वारा अलग किया गया जिंक तरल सीधे जिंक पॉट में गिरता है, जिससे गर्मी का नुकसान और जिंक राख का उत्पादन कम हो जाता है। इसके अलावा, यह एक कुंडलाकार जस्ता पॉट से सुसज्जित है, जो उत्पादन क्षमता में सुधार करता है, पारंपरिक तापमान हॉट डिप प्लेटिंग की प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पारंपरिक तापमान (450 ℃) पर छोटे टुकड़ों की हॉट डिप प्लेटिंग को पूरा कर सकता है। ); प्रीट्रीटमेंट डिवाइस को हेक्सागोनल ड्रम और गैन्ट्री ट्रैवलिंग ट्रॉली संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च प्रीट्रीटमेंट दक्षता है; पोस्ट-ट्रीटमेंट डिवाइस वर्तमान पोस्ट-ट्रीटमेंट उपकरण के वर्कपीस के बीच हिंसक टकराव के कारण होने वाली कोटिंग गुणवत्ता की समस्या को हल करता है, और डिज़ाइन गैल्वनाइजिंग की जरूरतों को पूरा करता है।


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