छोटे पुर्जों के लिए गैल्वनाइजिंग लाइनें (रोबोर्ट)

संक्षिप्त वर्णन:

छोटे धातु के पुर्जों को गैल्वनाइज करने की प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली विशेष उपकरण स्मॉल पार्ट्स गैल्वनाइजिंग लाइनें होती हैं। इन्हें नट, बोल्ट, स्क्रू और अन्य छोटे धातु के टुकड़ों जैसे छोटे घटकों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इन गैल्वनाइजिंग लाइनों में आमतौर पर कई प्रमुख घटक होते हैं, जिनमें सफाई और पूर्व-उपचार अनुभाग, गैल्वनाइजिंग बाथ और सुखाने और ठंडा करने का अनुभाग शामिल हैं। गैल्वनाइजिंग के बाद, जस्ता की परत को ठोस बनाने के लिए पुर्जों को सुखाया और ठंडा किया जाता है। पूरी प्रक्रिया आमतौर पर स्वचालित और नियंत्रित होती है ताकि एकसमान और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित हो सकें। छोटे पुर्जों की गैल्वनाइजिंग लाइनें अक्सर ऑटोमोटिव, निर्माण और विनिर्माण जैसे उद्योगों में उपयोग की जाती हैं, जहां छोटे धातु घटकों को जंग से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।


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मानक पुर्जों, लचीले इस्पात के पुर्जों, इस्पात के ढक्कनों, पावर फिटिंग्स और अन्य विविध पुर्जों सहित छोटे पुर्जों का गैल्वनीकरण, गैल्वनीकरण उद्योग का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। उच्च तापमान, गंभीर प्रदूषण, सरल उपकरण, सरल उत्पादन वातावरण और श्रमिकों की उच्च श्रमसाध्यता के कारण, छोटे पुर्जों के गैल्वनीकरण उद्योग में वर्तमान स्थिति में तत्काल बदलाव की आवश्यकता है, जिससे ऊर्जा-बचत प्रक्रियाओं और कुशल उत्पादन उपकरणों की तत्काल आवश्यकता उत्पन्न हो गई है। सबसे पहले, मौके पर निरीक्षण के माध्यम से, हमने छोटे पुर्जों के हॉट-डिप गैल्वनीकरण की उत्पादन प्रक्रिया और उत्पादन स्थिति की प्रारंभिक जानकारी प्राप्त की।
प्रयोगों के साथ-साथ, छोटे टुकड़ों की हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग के उत्पादन में प्रत्येक अनुभाग के प्रक्रिया मापदंडों का निर्धारण किया गया। वर्तमान में, बेहतर कोटिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए पारंपरिक हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग तापमान के बजाय, छोटे टुकड़ों को उच्च तापमान पर हॉट-डिप गैल्वनाइज किया जाता है। जिंक प्लेटिंग और सेंट्रीफ्यूगल प्रक्रिया के अनुसंधान के माध्यम से, 450 ℃ के पारंपरिक जिंक प्लेटिंग तापमान पर छोटे टुकड़ों की हॉट-डिप प्लेटिंग के तकनीकी मापदंडों का निर्धारण किया गया।
दूसरे, उपरोक्त प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार, रोटरी गैल्वनाइजिंग उपकरण, प्री-ट्रीटमेंट उपकरण और पोस्ट-ट्रीटमेंट उपकरण क्रमशः डिज़ाइन किए गए हैं। रोटरी गैल्वनाइजिंग मशीन गैल्वनाइजिंग और सेंट्रीफ्यूगेशन की प्रक्रिया को सरल बनाती है और गैल्वनाइजिंग और सेंट्रीफ्यूगेशन को एकीकृत करती है। सेंट्रीफ्यूगेशन द्वारा अलग किया गया जस्ता तरल सीधे जस्ता पात्र में गिरता है, जिससे ऊष्मा हानि और जस्ता राख का उत्पादन कम होता है। इसके अलावा, इसमें एक वलयाकार जस्ता पात्र लगा होता है, जो उत्पादन क्षमता को बढ़ाता है, पारंपरिक तापमान हॉट डिप प्लेटिंग के प्रक्रिया मापदंडों की आवश्यकताओं को पूरा करता है और पारंपरिक तापमान (450 ℃) पर छोटे टुकड़ों की हॉट डिप प्लेटिंग को पूरा कर सकता है। प्री-ट्रीटमेंट उपकरण को षट्कोणीय ड्रम और गैन्ट्री ट्रैवलिंग ट्रॉली संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिसकी प्री-ट्रीटमेंट दक्षता उच्च है। पोस्ट-ट्रीटमेंट उपकरण वर्तमान पोस्ट-ट्रीटमेंट उपकरणों में वर्कपीस के बीच हिंसक टकराव के कारण कोटिंग की गुणवत्ता में होने वाली समस्या का समाधान करता है और इसका डिज़ाइन गैल्वनाइजिंग की आवश्यकताओं को पूरा करता है।


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